應(yīng)用領(lǐng)域
■ 藥品造粒及包衣
造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣
■ 食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品
■ 農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
■ 粉狀、顆粒、塊狀物料干燥
原理
■ 物料粉濃粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)；受到經(jīng)過(guò)凈化后加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成合有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
設(shè)備特點(diǎn)
■ 通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)
■ 通過(guò)粉體造粒、改善其溶解性能
■ 混合－制粒－干燥－在一機(jī)內(nèi)完成（－步法制粒）
■ 采用抗靜電濾料，設(shè)備操作完全
■ 粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍、霧粒均勻，成品合格率大大提高
■ 設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范
結(jié)構(gòu)示意圖
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格
容量 |
3 |
5 |
15 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
| (L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
155 |
220 |
300 |
420 |
530 |
660 |
1000 |
1500 |
| 處理量kg/次 |
1.5/4.5 |
4/6 |
10/18 |
15/36 |
25/52 |
40/72 |
60
/100 |
80
/140 |
90
/180 |
100
/240 |
150
/360 |
300
/600 |
| 風(fēng)機(jī)功率 (kw) |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
蒸汽耗量0.4MPa |
12 |
23 |
42 |
70 |
99 |
141 |
169 |
211 |
251 |
282 |
366 |
465 |
| 壓縮空氣耗量(m3/min) |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.3 |
1.5 |
| 噪音 (A) |
(風(fēng)機(jī)隔離安裝)≤75 |
| 主機(jī)高度 (m) |
1.0
×0.55
×2.2 |
1.2
×0.6
×2.4 |
1.25
×0.75
×2.6 |
1.6
×0.9
×2.8 |
1.65
×1.1
×3.0 |
1.85
×1.25
×3.3 |
1.85
×1.25
×3.3 |
2.2
×1.65
×3.5 |
2.27
×1.72
×3.8 |
2.34
×1.9
×4.0 |
2.8
×1.9
×4.0 |
3
×2.55
×4.6 |
